模切刀版壽命周期短?試試這樣改造
模切刀版壽命周期短?試試這樣改造
近些年,伴隨著中國造紙工業(yè)技術性及印刷工藝的不斷發(fā)展,國內紙在煙包上的應用占比愈來愈高,但也給印后工藝尤其是膜切工藝產(chǎn)生了挑戰(zhàn)。以圓壓圓膜切為例子,據(jù)不徹底統(tǒng)計分析,在膜切國內紙煙包時,模切刀具的使用壽命大幅度降低,能用生產(chǎn)量由原先的均值六百萬轉驟減為二百萬~三百萬轉。文中,小編湊合我企業(yè)為解決打印紙張國內生產(chǎn)制造的所采用的模切刀具使用壽命提高對策小結以下,期待對存有一樣難題的同行業(yè)有一定的協(xié)助。
存在的問題
在膜切國內紙煙包時,模切刀具運行超出二百萬轉之后,出現(xiàn)膜切工作壓力不勻、爆口、帶廢、黏連等狀況,刀口損壞比較嚴重后,刀輥總體毀滅性非常大,全套模切刀具即已做到使用壽命。
根本原因
依據(jù)小編剖析,導致模切刀具使用壽命驟減的緣故有以下幾個方面。
(1)國內紙成份中,闊葉植物原漿紙成分低,紙粉成分高,纖維長度較短、延展性太高、薄厚大、盤繞歪曲狀況比較嚴重。
(2)國內紙在遷移工藝中對強力膠的需要量很大,加上量一般操縱在8g/m2,一部分強力膠入侵紙孔后,打印紙張延展性會獲得明顯提高,但也非常容易造成 打印紙張黏連。以便提升國內紙煙包的膜切品質,必須對模切刀具開展脹模充壓解決,以減少左右輥空隙,這在非常大水平上面加速模切刀具的損壞。
(3)模切刀具原材料的特性配備中,強度和延展性反比關聯(lián),原料強度達到52洛氏,造成 延展性較低;另外,為追求完美膜切實際效果,模切刀刃基臺視角設定較小,在國內打印紙張煙包膜切中適應能力主要表現(xiàn)較弱。
處理對策
根據(jù)對模切刀具使用壽命驟減的緣故開展剖析后,大家將關鍵活力集中化在模切刀具原材料的產(chǎn)品研發(fā)及其生產(chǎn)加工工藝的升級上,開展目的性的改善。
(1)設計方案復合型視角刀具,提升刀刃精銑刃視角及總寬。
在進口紙煙包的膜切工藝中,廣泛選用窄基臺,視角設定為40°,刃寬設定為0.03mm。但這種工藝主要參數(shù)用在國內紙煙包膜切生產(chǎn)制造中,刀口鉆削時,非常容易產(chǎn)生崩刀狀況。根據(jù)實驗測量,當刃角低于40°時,精銑易產(chǎn)生刀刃銑虧的難題,且崩刀的概率非常大。當刃角超過60°時,抗刀狀況較為顯著,打印紙張黏連、沒法徹底斷開狀況比較嚴重。經(jīng)論述,現(xiàn)將刃角操縱在55°,基臺視角操縱在45°。
生活實踐說明,精銑時刀刃銑虧和抗刀狀況大大減少,刀刃耐受性有顯著改變。經(jīng)設計方案后,新刀具精銑刀刃工藝進行后,刃寬約為0.05mm,設計方案成復合型視角刀具,增加刀口邊沿的承受力視角(長短約為0.40mm,如圖所示1所顯示)。
新刀具增加刀口邊沿承受力視角
(2)減少刃部原材料強度,提升延展性,刀具成形后對其表層開展優(yōu)化立方米碳化硼鍍層解決。
碳化硼鍍層具備密度低、高韌性、強耐磨損的特性特性,能合理提升原材料總體抗壓強度,提升延展性及鉆削工作能力。另外,精銑切削工藝干了進一步的優(yōu)化,在精銑刀刃的*后一次生產(chǎn)加工中,對于改進后的刀具表層光滑度不夠及過盈難題,開展刀刃的*終一刀生產(chǎn)加工,大大的提高了刀刃側邊的光滑度、平行度及刃頂?shù)度械目倢捄途芏龋硗夂侠斫档土诵藿堑娜肆鉀Q,歷經(jīng)改進鉆削自然環(huán)境,這類精銑后的模切刀具使用壽命進一步提高。
(3)自主創(chuàng)新深度加工工藝輔具。
在圓壓圓模切刀具使用壽命的提高工作上,一直存有一個短板,煙包邊緣耳朵里面處的“飛機場角”因長期性帶廢出示,造成 刀具充壓解決經(jīng)常,左右輥空隙減少,對刀具的總體特性導致了非常大的毀壞。
經(jīng)剖析后發(fā)覺,其關鍵緣故取決于數(shù)控車床在生產(chǎn)過程中沒法立即對斜角一部分(如圖2所顯示鮮紅色一部分斜向斜角,總寬為0.03mm)開展導圓。根據(jù)輔具提升改善,制做氣動工具,夾緊專用型修角刀具解決。手工制作刀片沿刀刃將斜角一部分不必要廢棄物手工制作清除,氣動式刀片根據(jù)刀片轉動將斜角一部分不必要廢棄物摘除。
上機操作適應能力認證
歷經(jīng)與上下游協(xié)作企業(yè)、生產(chǎn)線專業(yè)技術人員相互討論科學研究后,大家應用之上工藝及技術性改善制做了新的全套刀具,并即時搜集了生產(chǎn)制造信息內容:
左右輥空隙設定為0.03mm,膜切工作壓力設定為*少初壓1100bar、終壓1500bar,輥枕制冷風工作壓力設定為0.4bar,刀刃高寬比差操縱在0.003mm之內。
在生產(chǎn)制造中,嚴控膜切工作壓力。模切刀具充壓時,增加率操縱在0.004mm/次,盡可能確保全套刀具各點工作壓力一致。根據(jù)近3個月對生產(chǎn)制造階段的追蹤,認證結果顯示,在商品考慮生產(chǎn)制造品質及標準規(guī)范規(guī)定的前提條件下,新模切刀具**次修復前的使用壽命已提升五百萬轉,做到了項目立項之初的目地。
根據(jù)此次科學研究新項目大家了解到,僅有高寬比關心機械設備生產(chǎn)信息內容,用心剖析科研成果,立即跟蹤、調節(jié)產(chǎn)品研發(fā)方位,才可以持續(xù)推動產(chǎn)品品質的提高和生產(chǎn)工藝的發(fā)展。
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